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一、水電工施工
1.管道工程
(1)進(jìn)水管道施工要求
1.1 按設(shè)計(jì)規(guī)定確定管長(zhǎng)、備料切管、安裝定位。
1.2 管道絞牙深度適中，無(wú)毛刺，絞牙長(zhǎng)度不少于牙?！?BR>1.3 管道連接處用柔性生料帶裹纏5~6 圈，管道絞牙數(shù)為5牙至6牙，直到擰緊接頭，不允許爛牙接進(jìn)管中。
1.4 水管安裝不得靠近電源。
(2)落水管道施工要求
2.1 按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。
2.2 施工前首先檢查原有管道是否暢通，只有在落水暢通情況下方可進(jìn)行施工。
2.3 施工中嚴(yán)禁雜物進(jìn)入管道，下水道必須采用硬管連接。
[注]特殊情況下，在保證排水安全的前提下，可考慮非硬管連接。
(3)驗(yàn)收規(guī)范
3.1 管道排列符合設(shè)計(jì)規(guī)定，龍頭、閥門(mén)安裝平整。
3.2 管道出水暢通，龍頭、閥門(mén)開(kāi)啟靈活，水表運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3.3 管道與器具、管道連接處無(wú)滲漏。
3.4 敷設(shè)的暗管試壓時(shí)不得出現(xiàn)滲漏，滲漏則不許封蓋。
3.5 落水管道接頭連接以及和地漏的連接要密封、無(wú)滲漏。
3.6 管道安裝橫平豎直，目測(cè)無(wú)明顯偏差。
3.7管道固定牢固，無(wú)松動(dòng)、位移；外露絞牙要有防腐處理。
6.衛(wèi)生器具工程
(1)衛(wèi)生器具施工要求
1.1 按設(shè)計(jì)確定衛(wèi)生器具位置。
1.2 安裝前要對(duì)衛(wèi)生器具進(jìn)行檢查，檢查是否完好無(wú)損壞，是否符合采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)要求。
1.3 安裝時(shí)衛(wèi)生器具要輕搬輕放，防止損壞。定位準(zhǔn)確，放置平穩(wěn)，裝正、裝牢。
1.4 衛(wèi)生器具排水（污）排出口與排水（污）管承口的連接嚴(yán)密漏、無(wú)傾料。
(2)驗(yàn)收規(guī)范
2.1 衛(wèi)生器具排水（污）排出暢通，不堵不漏。
2.2 衛(wèi)生器具安裝的尺寸允許偏差按表一規(guī)定。
2.3 衛(wèi)生器具的使用開(kāi)關(guān)（龍頭、閥門(mén)）開(kāi)啟靈活，控制有效。
2.4 衛(wèi)生器具固定牢固，外觀無(wú)損壞、清潔。
7.煤氣管道、燃?xì)馄骶吖こ?BR>(1)煤氣管道施工要求 按設(shè)計(jì)規(guī)定確定長(zhǎng)度、備料切管，明管安裝定位。
表一 衛(wèi)生器具安裝位置允許偏差規(guī)定
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單位：毫米 |
| 項(xiàng)次 |
項(xiàng) 目 |
允許偏差(mm) |
檢 驗(yàn) 方 法 |
| 1 |
單個(gè)器具位置座標(biāo)值 |
≤10 |
用拉線和線墜、鋼尺檢驗(yàn)。 |
| 2 |
單個(gè)器具設(shè)定高度值 |
±15 |
| 3 |
器具水平度 |
≤2 |
用水平尺檢驗(yàn) |
| 4 |
器具垂直度 |
≤3 |
用線墜和鋼尺檢驗(yàn) |
| 注：檢驗(yàn)中使用的尺、水平尺精度為1mm。 |
1.2 管道絞牙深度適中，無(wú)毛刺，絞牙長(zhǎng)度不少于8牙。管道連接處用厚白漆涂封，絞進(jìn)管內(nèi)為5牙至6牙，直到接頭擰緊。
1.3 管道長(zhǎng)度不大于500mm的，應(yīng)設(shè)吊支架固定。固定卡子一般為抱箍式，不宜使用鉤釘。管道距墻面15mm~20mm，排列整齊，固定牢固。
1.4 管道走向不影響其他管路安全，橫向管道應(yīng)有3‰~5‰的坡度。
(2)燃?xì)馄骶呤┕ひ?BR>2.1 安裝燃?xì)鉄崴髦?，?yīng)首先核對(duì)熱水器型號(hào)，確定是否為城市煤氣型，產(chǎn)品有沒(méi)有合格證，單位有沒(méi)有生產(chǎn)許可證。
2.2 熱水器安裝在干燥處（煙道式不得在浴室內(nèi)安裝）固定牢固。左、右側(cè)面間隙不小于150mm，離地高度為1350mm~1600mm。安裝垂直、無(wú)明顯傾斜。
2.3 熱水器進(jìn)水口、煤氣進(jìn)氣口均應(yīng)安裝閥門(mén)。
2.4 其他煤氣灶具、烤箱等參照生產(chǎn)單位的產(chǎn)品使用要求和煤氣供應(yīng)單位要求安裝。
(3)驗(yàn)收規(guī)范
3.1 煤氣管道與其他管、線、接頭之間的距離應(yīng)符合表二規(guī)定。
表二 煤氣管道與其他管線距離規(guī)定
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單位：毫米 |
| 類(lèi)別 位 置 |
煤氣管道與進(jìn)入管落水管之間距離(mm) |
煤氣管與電線之間距離(mm) |
煤氣管與電氣開(kāi)關(guān)接頭之間距離(mm) |
備 注 |
| 同一平面 |
≥50 |
≥50 |
≥150 |
距離是指兩者之間最短的距離 |
| 不同平面 |
≥10 |
≥20 |
3.2 管道排列合理，橫平豎直，符合本規(guī)程7.1.3和7.1.4要求。
3.3 管道接頭不得跑漏煤氣，閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，不泄漏，管道出氣暢通。
3.4 熱水器裝正、裝牢，位置符合本規(guī)程7.2.2要求。操作方便、點(diǎn)火正常。
8.電氣（電線、電話線、閉路電視線）工程
(1)電氣工程施工要求
1.1 電線的敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行施工，照明線路和低壓線路均應(yīng)設(shè)負(fù)荷保護(hù)。
1.2 線路的短路保護(hù)、負(fù)荷保護(hù)、電線線徑的選擇、低壓電氣（空調(diào)器、家用電器等）的安裝，應(yīng)按《上海地區(qū)低壓電氣裝置規(guī)程》進(jìn)行。
1.3 電線穿管敷設(shè)時(shí)，管內(nèi)電線的總截面積（包括外皮），不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)徑截面積的40％。
1.4 線路應(yīng)固定，排線橫平豎直。
1.5 暗線線路必須采用安全可靠的帶護(hù)套的電線，埋線不允許有線接頭。
1.6 插座應(yīng)離地面200mm左右，線盒里每路線必須留線頭，長(zhǎng)度不少于150mm。（左零線、右相線）以便維修。
1.7 接線要做到相線進(jìn)開(kāi)關(guān)，零線進(jìn)燈頭。
1.8 電線與煤氣管路的間隔距離按本規(guī)程7.3.1表二規(guī)定。
1.9 安裝面板前必須在涂料刷涂、墻紙裱糊、護(hù)墻板施工完成之后進(jìn)行?！?BR>1.10 電線與電話線、閉路電視線嚴(yán)禁混裝在同一管道中?！?BR>(2)驗(yàn)收規(guī)范
2.1 電路施工合理，接地裝置完好，符合設(shè)計(jì)要求。
2.2 開(kāi)關(guān)與開(kāi)關(guān)、插座與插座位置高低應(yīng)保持同一水平線，目測(cè)無(wú)明顯偏差，面板整潔無(wú)痕跡。
2.3 暗線埋進(jìn)墻體，墻面應(yīng)平整，開(kāi)關(guān)插座安裝牢固。
2.4 電線線徑選擇、線路保護(hù)、低壓電氣安裝、電氣安全符合《上海地區(qū)低壓電氣裝置規(guī)程》規(guī)定。 |
二、泥工施工
9. 砌磚墻工程
(1)砌磚墻施工要求
1.1 按設(shè)計(jì)規(guī)定，砌筑正確，刮縫深度適宜，墻面整潔。
1.2 定位拉線確保墻體橫平豎直。
(2)驗(yàn)收規(guī)程 2.1 墻面平整、無(wú)裂縫。
2.2 磚墻砌筑尺寸偏差按表三規(guī)定。
表三 砌墻尺寸允許偏差規(guī)定
| 項(xiàng)次 |
項(xiàng) 目 |
允許偏差（mm） |
檢驗(yàn)方法 |
| 1 |
軸線位置偏移 |
≤10 |
用拉線和尺 |
| 2 |
基礎(chǔ)和砌墻頂面標(biāo)高 |
±15 |
用水平尺和尺 |
| 3 |
垂直度（按標(biāo)高不大于5m計(jì)） |
≤5 |
用線墜和尺 |
| 4 |
平整度 |
≤7 |
用2m靠尺 |
| 5 |
門(mén)窗洞口 |
寬度 |
±5 |
用尺 |
| 門(mén)口高度 |
-5 |
注：(1) 檢驗(yàn)方法中所使用的尺精確度為1mm。
(2) 門(mén)窗洞口尺寸允許偏差，按門(mén)窗安裝后符合要求驗(yàn)收。 |
10. 抹灰工程
(1)抹灰施工要求
1.1 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。
1.2 抹灰層平均總厚度不得在大于下列規(guī)定：
a 頂棚：板條、空心磚、現(xiàn)澆混凝土－10mm。 預(yù)制混凝土制品－12mm。
b 內(nèi)墻：－10mm~12mm。
1.3 孔洞、槽、盆和管道后面的抹灰表面應(yīng)尺寸正確，邊緣整齊，表面平順。
1.4 線、角順直、清晰、無(wú)抹紋。
(2)驗(yàn)收規(guī)范
2.1 抹灰表面光滑、潔凈、接搓平順、線角順直。
2.2 抹灰厚度符合10.1.2規(guī)定。
2.3 陰、陽(yáng)角垂直、方正，立面垂直，表面平整。質(zhì)量允許偏差按表四規(guī)定。
表四 抹灰質(zhì)量要求
| 項(xiàng)次 |
項(xiàng) 目 |
允許偏差（mm） |
檢驗(yàn)方法 |
| 1 |
表面平整 |
4 |
用2m靠尺和楔形塞尺 |
| 2 |
立面垂直度 |
5 |
用2m托線板 |
| 3 |
陰、陽(yáng)垂直度 |
4 |
用2m托線板 |
| 4 |
陰、陽(yáng)角方正 |
4 |
用方尺和楔形塞尺 |
| 注：檢驗(yàn)方法所用量具精確度為1mm。 |
11. 飾墻面磚、地面磚工程
(1)飾墻面磚、地面磚施工要求
1.1 按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)要鑲貼面磚的墻面首先進(jìn)行"毛化處理"。
1.2 檢查面磚是否型號(hào)一致、變形，有無(wú)色差和裂紋、邊緣存在缺口等缺陷。
1.3 面磚鑲貼前必須浸水，時(shí)間不少于4H，中高檔瓷磚陽(yáng)角應(yīng)45°拼接。
1.4 砂漿厚度應(yīng)為6mm~10mm，每片面磚必須鑲貼密實(shí)，界面接觸無(wú)空隙，面磚之間縫隙均勻。
(2)驗(yàn)收規(guī)范
2.1 符合設(shè)計(jì)規(guī)定鑲貼范圍，無(wú)漏貼、錯(cuò)貼。
2.2 鑲貼牢固、表面潔凈、縫隙均勻。
2.3 面磚鑲貼允許尺寸偏差按表五規(guī)定。
表五 大理石、地磚、面磚鑲貼質(zhì)量要求
| 項(xiàng)次 |
項(xiàng) 目 |
允許偏差(mm) |
檢驗(yàn)方法 |
| 大理石 |
地磚 |
面磚 |
|
| 1 |
表面平整 |
2 |
2 |
2 |
用2m直尺 |
| 2 |
垂直度 |
3 |
2 |
2 |
用2m托線板 |
| 3 |
陽(yáng)垂方正 |
3 |
2 |
2 |
用方尺和楔形塞尺 |
| 4 |
接縫高低 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
用直尺 |
| 5 |
接縫平直 |
2 |
2 |
2 |
拉線、直尺 |
三、木工施工
12. 吊廚、料理臺(tái)工程
(1)吊廚、料理臺(tái)施工要求
1.1 框架、底片必須用榫頭結(jié)構(gòu)，封板用粘結(jié)劑。應(yīng)使用扁頭釘，深入木內(nèi)深度大于5mm。門(mén)兩面上白膠，木條壓用木螺釘固定，涂漆門(mén)面嚴(yán)禁用元釘。
1.2 涂漆外露邊框做貼面，底部用夾板封閉。
1.3 吊廚安裝牢固，料理臺(tái)放置平穩(wěn)。
(2)驗(yàn)收規(guī)范
2.1 吊廚、料理臺(tái)的質(zhì)量驗(yàn)收按表六進(jìn)行。
表六 油漆后吊廚、料理臺(tái)質(zhì)量規(guī)定
| 項(xiàng)次 |
項(xiàng) 目 |
允許偏差（mm） |
檢驗(yàn)方法 |
| 1 |
吊廚安裝牢固，料理臺(tái)安放平穩(wěn)。 |
|
目測(cè)、手動(dòng)手感。 |
| 2 |
廚門(mén)下口與底處下口平行，底片位置水平。 |
|
目測(cè) |
| 3 |
表面平整度 |
≤1.5 |
用2m直尺、楔形塞尺。 |
| 水平度 |
≤2 |
用水平尺 |
| 垂直度 |
≤2 |
用線墜、直尺。 |
| 門(mén)縫間隙寬度 |
≤2 |
用直尺或楔形塞尺 |
| 7 |
表面清潔、無(wú)劃傷、異色 |
|
目測(cè) |
| 注：檢驗(yàn)方法中所使用量具精確度為1mm。 |
13. 壁廚、房門(mén)及其他家具工程
(1)壁廚、房門(mén)、家具施工要求
1.1 框架必須采用榫頭結(jié)構(gòu)，框架應(yīng)牢固。
1.2 板塊與板塊組合應(yīng)采用五金連接件固定。
1.3 元釘必須采用扁頭釘。釘入深入不得小于5mm，涂線條混色漆要無(wú)元釘腳顯露。
1.4 門(mén)用雙包鑲結(jié)構(gòu)壓貼時(shí)，不得用元釘固定。
1.5 外露邊框應(yīng)做貼面或包邊。
1.6 房門(mén)安裝合縫、開(kāi)啟靈活，上、下門(mén)縫平行。
1.7 家具施工作業(yè)優(yōu)先選用國(guó)家推薦標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
家具木制零件斷面尺寸按GB3329
桌、椅、凳類(lèi)主要尺寸優(yōu)先使用GB/T3326
柜類(lèi)主要尺寸優(yōu)先選用GB/T3327
床類(lèi)主要尺寸先選用GB/T3328
［注］家具的尺寸允許按住宅房間和客戶實(shí)際情況協(xié)商確定。
(2)驗(yàn)收規(guī)范
2.1 壁廚、房門(mén)及其他家具質(zhì)量驗(yàn)收按表七規(guī)定進(jìn)行。
表七 壁廚、門(mén)、家具質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容要求
| 項(xiàng)次 |
項(xiàng) 目 |
極限值（mm） |
檢驗(yàn)方法 |
| 1 |
壁廚結(jié)構(gòu)牢固，符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 |
|
目測(cè)、手感。 |
| 2 |
廚門(mén)開(kāi)閉靈活，門(mén)縫寬度值。 |
＜2 |
手動(dòng)，用尺和楔形塞尺。 |
| 3 |
門(mén)縫線與門(mén)縫線平行，高低偏差值。 |
≤2 |
用線墜和角尺 |
| 4 |
油漆后表面光潔，外裝門(mén)縫寬度。 |
≤1.5 |
用楔形塞尺 |
| 5 |
房門(mén)表面平整度偏差 |
≤1.5 |
用2m直尺和楔形塞尺 |
| 6 |
房門(mén)垂直度偏差 |
≤2 |
用線墜和楔形塞尺 |
| 7 |
家具尺寸 |
|
按本規(guī)定13.1.7對(duì)照 |
| 8 |
家用木制品零件斷面尺寸 |
|
按GB3329核對(duì) |
| 注：檢驗(yàn)方法中所使用量具精確度為1mm。 |
14. 木地板工程
(1)條形地板施工要求
1.1 按設(shè)計(jì)規(guī)定的結(jié)構(gòu)及范圍鋪貼。
1.2 條形地板擱柵固定間距為300mm~350mm（視實(shí)際定具體間距），木塞眼孔徑（?10~12mm），橫距為35mm左右，控制標(biāo)高，保持水平，用木螺釘固定。
1.3 由門(mén)口直線向內(nèi)鋪，地板縫口鑲拼緊密，色澤基本一致，平整，墻面四邊留不小于5mm膨脹間隙。
1.4 地板應(yīng)用專(zhuān)用釘固定，磨或刨光后油漆。
(2)拼花地板施工要求
2.1 拼花地板的攘拼 將小條型地板拼成型，接縫對(duì)齊，縫隙不大于0.2mm，表面平整。
2.2 拼花地板的固定 拼花地板應(yīng)按設(shè)計(jì)的圖案鋪釘在毛地板上或木格條上。木格施工應(yīng)符合14.1.2要求。
(3)驗(yàn)收規(guī)范
3.1 鑲鋪地板符合設(shè)計(jì)規(guī)定的結(jié)構(gòu)、范圍和圖案。
3.2 地板平面用2M直尺和楔形塞尺檢查，水平偏差不大于5mm（拼花地板按厚地坪平整度驗(yàn)收）。
3.3 地板鑲拼緊湊，用楔形塞尺檢查縫隙不大于1mm。
15. 護(hù)墻板工程
(1)護(hù)墻板施工要求
1.1 按設(shè)計(jì)規(guī)定定樣，定基準(zhǔn)面、定尺寸、彈線，孔距一般為200mm左右。
1.2 固定木檔，豎木檔間距200mm左右，橫木檔間距300mm左右。四面平直。
1.3 護(hù)墻板用粘結(jié)劑固定。
(2)驗(yàn)收規(guī)范
2.1 護(hù)墻板固定牢固，上沿線水平無(wú)明顯偏差。
2.2 表面光潔、棱面光滑，無(wú)毛刺和飛邊，縫口緊密，木紋朝向一致。
2.3 垂直度用線墜和精確度1mm的尺測(cè)定，垂直誤差不大于2mm。
16. 頂角線、踢腳線工程
(1)頂角線、踢腳線施工要求
1.1 彈線定位，施工木塞間距35mm左右。
1.2 陰角、陽(yáng)角接縫必須用45o對(duì)接，釘腳必須沖入平面5mm。
(2)驗(yàn)收規(guī)范
2.1 與墻面結(jié)合牢固、無(wú)縫隙。
2.2 位置水平無(wú)明顯高低，線條連接處為45o合角。
17. 窗、門(mén)套、窗簾箱工程
(1)窗、門(mén)套、窗簾箱施工要求
1.1 窗、門(mén)套、窗簾箱安裝位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
1.2 窗、門(mén)套裁口順直，刨面平整，門(mén)窗開(kāi)啟靈活。窗簾箱安裝牢固，位置水平無(wú)明顯高低。
1.3 安裝的小五金齊全、位置適宜，固定牢固。
(2)驗(yàn)收規(guī)范
2.1 按設(shè)計(jì)規(guī)定核對(duì)安裝位置是否正確。
2.2 通過(guò)目測(cè)、手動(dòng)檢查安裝是否符合17.1.2規(guī)定。
2.4 檢查小五金安裝是否遺漏，固定是否牢固。
四、金屬工施工
18. 門(mén)窗工程
(1)鋁合金門(mén)窗施工要求
1.1 門(mén)、窗型材、零件質(zhì)量及制作質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
1.2 選用的零附件及固定件除不銹鋼材質(zhì)外，均應(yīng)做防腐處理。
1.3 門(mén)窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口必須用彈性材料連接牢固。
1.4 密封條應(yīng)留有伸縮余量，轉(zhuǎn)角處、斜面處斷開(kāi)。
1.5 安裝后必須剛性可靠，必要時(shí)可增設(shè)加固件。
(2)塑料門(mén)窗施工要求
2.1 塑料門(mén)窗上安裝五金件時(shí)，必須先貼孔，后用自攻螺釘擰入。嚴(yán)禁直接錘擊釘入，以免損壞門(mén)窗。
2.2 將與墻面連接的固定件，用自攻螺釘與門(mén)窗框緊固相連。門(mén)窗框裝入洞口，用木楔臨時(shí)固定，調(diào)整至橫平豎直，然后用尼龍脹管螺栓固定件與墻體連接牢固。
2.3 門(mén)窗框與洞口的間隙，應(yīng)用泡沫塑料條或氈卷填塞，但不宜過(guò)緊，以防框架變形。門(mén)窗框四周內(nèi)外縫隙，用密封膏嵌縫、密封。
(3)驗(yàn)收規(guī)范
3.1 門(mén)窗的品種規(guī)格、開(kāi)啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
3.2 門(mén)窗安裝必須牢固，橫平豎直、高低一致?？蚺c墻體縫隙應(yīng)嵌實(shí)，表面平整光滑。
3.3 門(mén)、窗開(kāi)啟靈活，無(wú)阻滯及反彈現(xiàn)象。關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。五金配件齊全，位置正確。
3.4 表面潔凈，大面無(wú)劃痕、碰傷等缺陷。
3.5 門(mén)窗安裝的質(zhì)量允許偏差見(jiàn)表八、表九。
表八 鋁合金門(mén)窗安裝質(zhì)量的允許偏差
| 項(xiàng)次 |
項(xiàng) 目 |
允許偏差（mm） |
檢驗(yàn)方法 |
| 1 |
門(mén)窗槽口寬度、高度。 |
≤2000
＞2000 |
±1.5
±2 |
用3m鋼卷尺檢查 |
| 2 |
門(mén)窗槽口對(duì)角線尺寸之差 |
≤2000
＞2000 |
±2
±3 |
用3m鋼卷尺檢查 |
| 3 |
門(mén)窗槽口對(duì)邊尺寸之差 |
≤2000
＞2000 |
±2
±2.5 |
用3m鋼卷尺檢查 |
| 4 |
門(mén)窗框（含拼樘料）的垂直度 |
≤2000
＞2000 |
±2
±2.5 |
用線墜、水平靠尺檢查。 |
| 5 |
門(mén)窗框（含拼樘料）的水平度 |
≤2000
＞2000 |
±1.5
±2 |
用水平靠尺檢查 |
| 6 |
門(mén)窗框扇搭接寬度差 |
≤2m2
＞2m2 |
±1
±1.5 |
用深度尺或鋼板尺檢查 |
| 7 |
門(mén)窗開(kāi)啟力 |
≤60N |
用100N彈簧秤檢查 |
| 8 |
門(mén)窗橫框標(biāo)高 |
≤5 |
用鋼板尺檢查 |
| 9 |
門(mén)窗豎向偏離中心 |
≤5 |
用線墜、鋼板尺檢查 |
| 10 |
雙層門(mén)窗內(nèi)外框
框（含拼樘料）中心距 |
≤4 |
用鋼板尺檢查 |
| 注：長(zhǎng)度檢查所用量具精確度為1mm。 |
表九 塑料門(mén)窗安裝質(zhì)量允許偏差
| 項(xiàng)次 |
項(xiàng) 目 |
允許偏差
（mm） |
檢驗(yàn)方法 |
| 1 |
門(mén)窗槽口對(duì)合線尺寸之差 |
≤2000
＞2000 |
≤3
≤5 |
用3m鋼卷尺檢查 |
| 2 |
門(mén)窗框（含拼樘料）的垂直度 |
≤2000
＞2000 |
≤2
≤3 |
用線墜、水平靠尺檢查。 |
| 3 |
門(mén)窗框（含拼樘料）的水平度 |
≤2000
＞2000 |
≤2
≤3 |
用水平靠尺檢查 |
| 4 |
門(mén)窗橫框標(biāo)高 |
≤5 |
用鋼板尺檢查 |
| 5 |
門(mén)窗豎向偏離中心 |
≤5 |
用線墜、鋼板尺檢查 |
| 6 |
雙層門(mén)窗內(nèi)外框 框（含拼樘料）中心距 |
≤4 |
用鋼板尺檢查 |
| 注：檢查方法中應(yīng)用長(zhǎng)度量具精確度為1mm。 |
19. 吊頂工程
(1)本章適用于輕質(zhì)鋼龍骨和鋁合金龍骨加骨架，以常用膠合板、纖維板、塑料板等材料為罩面板的吊頂工程施工。
(2)吊頂施工要求
2.1 所有材料的品種、規(guī)格、顏色等要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；基層結(jié)構(gòu)、固定方法符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
2.2 根據(jù)吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，在四周?chē)鷫ι蠌椌€。彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確，其水平差為±5mm。
2.3 主、次龍骨和位置、水平度要全面校正，連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝。明龍骨應(yīng)無(wú)明顯彎曲，一般次龍骨連接處的對(duì)接錯(cuò)位偏差不大于2mm。校正后應(yīng)將龍骨所有吊掛件、連接件擰緊、夾緊，使其牢固可靠。
2.4 施工中與電氣照明設(shè)備安裝作業(yè)應(yīng)密切配合，特別是頂留孔洞、吊燈等處的補(bǔ)強(qiáng)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以保證安全。
2.5 罩面板不得有懸臂現(xiàn)象，如果出現(xiàn)，應(yīng)增加附加龍骨固定。
2.6 罩面板與墻面、窗簾箱、燈具等交接處應(yīng)嚴(yán)密，不得有漏縫現(xiàn)象。
2.7 罩面板：膠合板、纖維板、塑料板等可用螺釘方式或粘貼方式固定，但均必須固定牢固、美觀。
(3)驗(yàn)收規(guī)范
3.1 檢查吊頂工程所用材料品種、規(guī)格、顏色是否符合標(biāo)準(zhǔn)，基層結(jié)構(gòu)、固定方法是否符合設(shè)計(jì)要求。
3.2 罩面板與龍骨連接緊密，表面應(yīng)平整，不得污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷。
3.3 粘貼固定的罩面板不得有脫層，擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。
3.4 吊頂、罩面板施工安裝允許偏差按表十要求。
表十 罩面板、吊頂安裝允許偏差表
| 項(xiàng)次 |
項(xiàng) 目 |
允許偏差（mm） |
檢 驗(yàn) 方 法 |
| 1 |
表面平整 |
2~3 |
用2m直尺和楔形塞尺檢驗(yàn)，并目測(cè)。 |
| 2 |
接縫平直 |
3~4 |
按5m線檢查，不足5m拉通線檢查。 |
| 3 |
壓條平直 |
0~3 |
| 4 |
接縫高低 |
0~1 |
用直用和楔形塞尺檢查 |
| 5 |
壓條間距 |
0~2 |
用直尺檢查 |
| 注：檢查方法采用的長(zhǎng)度量具精確度為1mm。 |
五、 涂料、油漆工施工
20. 室內(nèi)墻面涂料工程
(1)室內(nèi)墻面涂料施工要求：
施工按下列程序進(jìn)行：清掃→用乳膠水溶液濕潤(rùn)→填補(bǔ)縫隙，局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)印テ健谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ健诙橥苛稀宰魃澳ァ谌橥苛稀＃ㄗⅲ阂话阊b潢做二道，特殊情況做三道）
(2)驗(yàn)收規(guī)范
2.1 墻面、頂面平整。
2.2 無(wú)掉粉、起皮、無(wú)漏刷現(xiàn)象。
2.3 無(wú)色差、泛堿、返色、不顯刷紋。
無(wú)砂眼、流墜、起疙、濺沫。
21. 油漆工程
(1)施工安全：油漆工藝作業(yè)安全按GB6514第6章、12章要求。
(2)混色油漆施工要求
2.1 混色油漆
a 涂漆施工按下列程序進(jìn)行：清掃、補(bǔ)釘眼、除油污→修補(bǔ)平整→磨砂紙→打底→局部刮膩?zhàn)幽ス狻鷿M刮→磨光→第二遍滿刮膩?zhàn)印ス狻⒌灼帷谝欢扔推帷鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印ス狻羶簟诙扔推帷ス狻羶簟谌扔推?BR>b 木質(zhì)表面處理必須去污、去脂干凈，不得損壞木材。
(3)驗(yàn)收規(guī)范
混色油漆工程施工項(xiàng)目及要求按表十一規(guī)定。
表十一 混色油漆工程施工項(xiàng)目及要求
| 序 |
項(xiàng) 目 |
等級(jí) |
中 級(jí) 油 漆 |
高 級(jí) 油 漆 |
| 1 |
透底、
流墜、皺皮 |
合格 |
大面無(wú) |
大面無(wú)，小面明顯處無(wú)。 |
| 優(yōu)良 |
大面無(wú)，小面明顯處無(wú) |
大小面均無(wú) |
| 2 |
光亮和光滑 |
合格 |
大面光亮光滑 |
光亮均勻一致，光滑無(wú)擋手感。 |
| 優(yōu)良 |
光亮、光滑均勻一致。 |
光亮足，光滑無(wú)擋手感。 |
| 3 |
分色裹楞 |
合格 |
大面無(wú)，小面允許偏差2mm。 |
大面無(wú)，小面允許偏差1mm。 |
| 優(yōu)良 |
大面無(wú)，小面允許偏差1mm。 |
大小面均勻 |
| 4 |
裝飾線、分色線平直拉5m檢查 |
合格 |
偏差不大于2mm |
偏差不大于1mm |
| 優(yōu)良 |
偏差不大于1mm |
平直 |
| 5 |
顏色、刷紋 |
合格 |
大面積顏色一致，刷紋通順。 |
顏色一致，刷紋通順。 |
| 優(yōu)良 |
顏色一致，刷紋通順。 |
五金潔凈，玻璃等基本潔凈。 |
| 6 |
五金、玻璃 |
合格 |
基本潔凈 |
五金潔凈、玻璃等基本潔凈。 |
| 優(yōu)良 |
潔凈 |
潔凈 |
(4)清漆工程
4.1 清漆施工要求
a 施工按下列程序進(jìn)行：清理、磨砂紙→沉色→刷泡力水→嵌補(bǔ)→刷第二度泡力水→磨砂→刷清漆→砂磨→再刷清漆
b 磨光：物面必須打磨光滑平整，凹處用砂紙精磨。
c 沉色：定色彩做樣板，涂刷面?zhèn)€面一次完成，顏色均勻。
d 嵌補(bǔ)膩?zhàn)硬幌薮螖?shù)，嵌平整為準(zhǔn)。
e 刷清漆：必須認(rèn)真細(xì)致、均勻，刷漆要多用漆刷理通。
4.2 驗(yàn)收規(guī)范
清漆施工項(xiàng)目及要求驗(yàn)收按表十二規(guī)定。
表十二 清漆工程施工項(xiàng)目及要求
| 序 |
項(xiàng) 目 |
等級(jí) |
中 級(jí) 油 漆 |
高 級(jí) 油 漆 |
| 1 |
木紋 |
合格 |
木紋清楚 |
棕眼刮平、木紋清楚。 |
| 優(yōu)良 |
木紋清楚 |
棕眼刮平、木紋清楚。 |
| 2 |
光亮和光滑 |
合格 |
光亮、光滑。 |
光亮柔和、光滑。 |
| 優(yōu)良 |
光亮足、光滑。 |
光亮柔和、光滑無(wú)擋手感。 |
| 3 |
裹愣、流墜、
皺皮 |
合格 |
大面無(wú) |
大面無(wú)，小面明顯處無(wú)。 |
| 優(yōu)良 |
大小面均無(wú) |
大小面均無(wú) |
| 4 |
顏色、刷紋 |
合格 |
大面積顏色基本一致 |
大小面顏色基本一致。 |
| 優(yōu)良 |
大小面顏色基本一致 |
顏色一致無(wú)刷紋 |
| 5 |
五金、玻璃 |
合格 |
基本潔凈 |
五金潔凈，玻璃基本潔凈。 |
| 優(yōu)良 |
潔凈 |
潔凈 |
六、 裱糊工施工
22. 壁紙、壁布裱糊工程
(1)材料要求
a 壁紙、壁布應(yīng)整潔，圖案清晰
b 粘結(jié)劑應(yīng)按壁紙和壁布品種選配，并具有防霉性和耐久粘結(jié)等性。
(2)壁紙、壁布裱糊施工要求
2.1 裱糊的部位（墻、頂）應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。
2.2裱糊作業(yè)按下列程序進(jìn)行：刮膩?zhàn)印テ健诙楣文佔(zhàn)?，平整度偏差?M直尺檢查，偏差小于3mm→涂膠→壁紙（壁布）。
2.3 基層涂抹的膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和龜裂。
(3)驗(yàn)收規(guī)范
3.1 粘貼牢固，表面平整，直線方向3M平整度不大于4mm。色澤一致，不得有皺折、斑污、翹邊，無(wú)波紋起伏，斜視無(wú)膠痕。
3.2 各幅拼接橫平豎直，拼接處花紋、圖案吻合正確，陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角、棱角分明。
3.3 垂直無(wú)明顯縫口，與頂角線（或掛鏡線）、踢腳板緊接無(wú)縫隙。
3.4 不得有漏貼、補(bǔ)貼和脫層等缺陷。
［注］本范圍用目測(cè)，視距為1.5M檢驗(yàn)。平整度用3M直尺和楔形塞尺（精確度為1mm）檢驗(yàn)。
七、室內(nèi)墻面軟體裝飾工施工
23. 室內(nèi)裝飾軟體裝飾工程
(1)室內(nèi)墻面軟體裝飾施工要求
1.1 按設(shè)計(jì)圖案、圖樣要求施工。
1.2 框架按本標(biāo)準(zhǔn)“第三篇木工施工15護(hù)墻板工程”的要求，并作防霉處理。
1.3 裝飾釘和粘結(jié)應(yīng)牢固、均勻，無(wú)撣擊痕跡。
1.4 拼接的面料圖形、圖案應(yīng)完整連接，絨面的絨毛方向一致，面料應(yīng)無(wú)明顯色差。嵌絨應(yīng)圓滑挺直，縫紉無(wú)明顯浮線。
1.5 固定用鑲條，排列整齊，無(wú)毛刺，無(wú)明顯敲扁、脫漆等現(xiàn)象。
(2)材料選用
2.1 各種面用織物、襯墊材料（彈性）應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.2 軟體材料（聚氨脂型泡沫塑料）應(yīng)符合SG－252的規(guī)定。
(3)驗(yàn)收規(guī)范
3.1 軟體裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3.2 拼接面料應(yīng)圖形完整、圖案連續(xù)，絨面的絨毛方向應(yīng)一致。
3.3 面料整潔，不應(yīng)有污漬和破損。
3.4 固定有鑲條、泡釘應(yīng)光潔、無(wú)毛刺，釘眼不外露。
3.5 軟體包墻的面料和彈性襯墊材料應(yīng)完好，襯墊料不得移位。
八、附 則
24. 附則
(1) 本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)無(wú)施工規(guī)程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的，可參照其他同類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。
(2) 本標(biāo)準(zhǔn)適用于家庭裝潢，不適用其他裝潢。
(3)如有特殊裝飾要求，可按雙方約定操作要求驗(yàn)收。
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