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      ?。ㄒ唬?變形：產(chǎn)品燒成變形是陶瓷行業(yè)最常見、最嚴(yán)重的缺陷，如口徑歪扭不圓，幾何形狀有不規(guī)則的改變等。主要原因是裝窯方法不當(dāng)。如匣缽柱行不正，匣缽底或墊片不平，使窯車運行發(fā)生震動，影響到產(chǎn)品的變形。另外，產(chǎn)品在燒成中坯體預(yù)熱與升溫快時，溫差大易發(fā)生變形。燒成溫度過高或保溫時間太長也會造成大量的變形缺陷。使用的匣缽高溫強度差、或涂料抹不平時也會造成燒成品的變形。

　　?。ǘ?開裂：開裂指制品上有大小不同的裂紋。其原因是坯體入窯水分太高（大于2％以上），預(yù)熱升溫和冷卻太快，導(dǎo)致制品內(nèi)外收縮不勻。有的是坯體在裝缽前已受到碰撞有內(nèi)傷。坯體厚薄不勻，配件（如壺把、咀等）重量過大或粘結(jié)不良也會造成制品開裂。防止的辦法是：（1）入窯坯體水分小于2％，車速適當(dāng)減少冷卻量。（2）裝窯時套裝操作謹(jǐn)慎，墊片與坯體配方一致。配件大小、重量與粘接位置恰當(dāng)。有的在粘接泥漿中加入10-15％的釉料，可以使咀、把與主體牢固熔接一體，如此可克服開裂缺陷。

　　　（三） 起泡：燒制品起泡有坯泡與釉泡兩種。坯泡分為氧化泡與還原泡兩種。氧化泡指坯泡外面覆蓋釉層，斷面呈灰黑色，多形成于窯內(nèi)低溫部位。主要是瓷胎與釉料中的分解物未能充分氧化，燒失物未完全排除所致。予熱升溫快，氧化分解階段時間短、氧化結(jié)束時窯內(nèi)溫度過低，上下溫度差過大。在坯釉料中，碳酸鹽。硫酸鹽及有機(jī)雜質(zhì)含量較多等都是造成產(chǎn)品起泡的主因。此外時裝車密度不當(dāng)、入窯水份高等原因亦須注意。

　　　還原泡又稱過火泡，斷而發(fā)黃，多發(fā)生于高溫近噴火口處的制品。主要由于坯體內(nèi)硫酸鹽與高價鐵還原不足，強還原氣氛不足及燒成溫度過高造成。釉泡系沉積炭及分解物在釉熔前未能燒盡揮發(fā)，氣體被阻于釉面層中形成。若延長釉熔時間或適當(dāng)平燒即可解決。

　　?。ㄋ模?陰黃：制品表面發(fā)黃或斑狀發(fā)黃，有的斷面也有發(fā)黃現(xiàn)象，多出現(xiàn)在高火位處。主要原因是升溫太快，釉熔融過早，還原氣氛不足、而使瓷胎中的fe2o3未能還原成feo。此外，裝缽柱太低，窯頂局部產(chǎn)品溫度偏高而還原不足也會形成陰黃缺陷。在產(chǎn)品原料中tio2含量太高，也會導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)黃，如若在坯料中加入微量coo，可遮蓋產(chǎn)品的黃色。

　　　（五） 煙熏：不論采用何種燃料都會發(fā)生煙熏現(xiàn)象。煙熏指產(chǎn)品表面呈灰色或不純正的白色。主要由于坯體氧化不完全或還原過早使坯內(nèi)炭素、有機(jī)物或低溫碳未能燒盡在釉層封閉之前。有時煙氣倒流也會熏蝕釉面。若釉料中鈣含量偏高也易形成煙熏缺陷。